El envasado termosellado es una de las soluciones más extendidas para garantizar la protección, integridad y estabilidad del producto a lo largo de toda la cadena logística. Su uso está ampliamente implantado en sectores como el alimentario, pero también en ámbitos como el farmacéutico, cosmético, nutricional, industrial o técnico, donde el envase cumple una función clave más allá de la mera contención.
¿Qué es el envasado termosellado?
El envasado termosellado es un proceso mediante el cual dos superficies termoplásticas se unen aplicando calor, presión y tiempo, generando un cierre continuo y hermético. Este tipo de sellado permite proteger el contenido frente a agentes externos, minimizar riesgos de fugas y preservar las propiedades del producto durante su almacenamiento y distribución.
Principios básicos del proceso de termosellado
El correcto funcionamiento del termosellado depende del equilibrio entre tres variables principales:
- Temperatura, que debe ser suficiente para activar la capa termosellable sin degradar el material
- Presión, necesaria para asegurar un contacto uniforme entre las superficies
- Tiempo, que determina la correcta fusión y consolidación del sellado
La combinación de estos parámetros varía en función del tipo de film, la estructura del envase, la velocidad de la línea y la naturaleza del producto a envasar.
Materiales y estructuras para termosellado
Las soluciones de envasado termosellado se basan en distintos materiales y estructuras, seleccionados en función del tipo de envase y de los requisitos del proceso.
Tapa (LID)
Se utilizan principalmente:
- Estructuras coextrusionadas: PET/PA/PE, PET/EVOH/PE, PA/EVOH/PE, así como soluciones en MonoPET.
- Estructuras laminadas: PET/EVOH/PE, PET/PA/EVOH/PE y MonoPET.
- Estructuras coextrusionadas y laminadas en monomaterial: PP/EVOH/PP y PE/EVOH/PE.
Bandejas
Fabricadas mediante estructuras termoconformadas o extrusionadas, en materiales como:
- RPET/PE
- RPET/EVOH/PE
- PP
- PS
- MonoPET
- MonoPET/RPET
La elección del material y de la estructura influye directamente en el comportamiento del sellado y en la estabilidad del envase durante el proceso de envasado.
Aplicaciones del envasado termosellado
El termosellado se emplea en una amplia variedad de formatos y sectores, como:
- Envases para productos alimentarios frescos, procesados o preparados
- Envases farmacéuticos y nutracéuticos
- Productos cosméticos y de cuidado personal
- Componentes industriales, técnicos o de uso especializado
En cada caso, el nivel de exigencia del sellado puede variar, ya sea por motivos de seguridad, conservación, trazabilidad o presentación del producto.
La importancia de un sellado fiable
Independientemente del sector, la calidad del sellado es un factor crítico. Un sellado incorrecto puede generar incidencias a lo largo de la cadena de valor, como:
- Pérdida de hermeticidad o protección
- Deterioro del producto
- Problemas en controles de calidad
- Rechazos logísticos o comerciales
Por este motivo, cada vez es más habitual analizar el proceso de termosellado de forma integral, teniendo en cuenta tanto el material como la tecnología y los parámetros de sellado.
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